(1）包裝容器的供送裝置

在自動灌裝機中，按照灌裝的工藝要求，準確地將待灌裝容器送人主轉盈升降機構托銜臺上，是保證灌裝機正常而有秩序地工作的關鍵。一般供送機構的關鍵問題是容器的連續(xù)輸送和容器的定時供給。常用的供送裝置有螺桿、輸送鏈帶和星形撥輪等。 bl HU 用

①螺桿式供送裝置這種裝置可將規(guī)則或不規(guī)則排列的成批包裝容器，按照包裝工サ要求的條件完成增距、減距、分流、升降和翻身等動作，并將容器逐個送到包裝工位。 l 

 a ，等螺距螺桿供送裝置等螺距螺桿供送裝置可以將包裝容器按照包裝工藝要求，將 e 

容器等間距逐個送到包裝工位。

 b ，變螺距螺桿供送裝置變螺距螺桿供送裝置是專門用于供送圓柱形或棱柱形包裝容

器的裝置，可以改變包裝容器之間的間距。

 C 、特種變螺距螺桿供送裝置特種變螺距螺桿供送裝置不僅能改變供送容器的排列和

間距，同時起著分流和合流的作用，使容器狀態(tài)和后面的包裝要求相適應。 Hl 明

②星形撥輪星形撥輪的作用是將螺桿供送裝置送來的包裝容器，按包裝工藝要求送

到灌裝機的主傳送機構上；或者將已灌裝完的包裝容器傳送到壓蓋機的壓蓋工位上。

③輸送鏈帶常用的容器輸送設備是活頁鏈傳送帶。活頁鏈傳送帶由金屬板通過鉸鏈一個個串聯(lián)而成，板的尺寸與容器的直徑相吻合。傳送帶通過齒輪驅動和折返，并借助自重張緊。鏈板兩側擱在塑料滑軌上，滑軌起托住鏈帶、防止其跌落的作用。容器傳送過程中，要求不損壞標簽，并能不受碎玻璃渣的影啊。

活頁鏈傳送帶一般可分段地采用高壓噴嘴進行噴沖清洗。盡管如此，還需要采用專門的潤滑系統(tǒng)和潤滑劑實施潤滑。

活頁鏈傳送帶的應用及特點可歸納如下，它可以單條或多條并列安裝，且可用于彎道傳送；其最大安裝傾斜率達7%；可以利用傳送帶速度的差異，實現(xiàn)容器由多路變成單路，并可避免容器速度突然改變，它被廣泛用于在單臺設備之間做儲存和緩沖區(qū)，以防止瓶流阻塞?；谏鲜鎏攸c，活頁鏈傳送帶在灌裝車間成為最主要的輸送工具

(2）瓶托升降機構

升降機構的作用是將送來的包裝容器上升到規(guī)定的高度，以便完成灌裝，然后再把灌裝完的包裝容器下降到規(guī)定位置。目前常用的升降機構有機械式、氣動式、機械與氣動組合式3種結構形式。

①機械式升降機構機械式升降機構主要由凸輪﹣偏置直動從動桿、齒輪﹣齒條機構來頭現(xiàn)的。這種升降機構具有結構簡單、制造方便的特點。托瓶機構依靠彈簧力使托瓶臺升降具有一定的緩沖作用，但在降瓶及無瓶區(qū)段有較大的彈簧力，將增加凸輪磨損，容易彎斷轆子銷軸。彈簧在連續(xù)工作中容易失效，其壓緊力也受到一定限制。該構主要用于灌裝個百氣液料的灌裝機中。

②②氣動式升降機構氣動式升降機構克服了機械式的缺點，當發(fā)生卡瓶時，壓縮空氣好比彈簧一樣被壓縮，使瓶子不再上升，故不會擠壞瓶子。但是，瓶子下降時的沖擊力釵

大，要求氣源壓力穩(wěn)定。該機構適用于催裝含氣飲料的灌裝機。

③氣動﹣機械混合式升降機構組合式托瓶升降機構利用氣動托瓶，壓縮空氣可在外苜中循環(huán)使用，減小動力消耗。因此具有自緩沖功能，托升平穩(wěn)，而且節(jié)約時間。同時，它 x 結合凸輪導軌的控制，使托瓶升降運動迅速、準確以及保證質量，這種機構應用很廣記，別是對于等壓式灌裝機，因為已配備空氣壓縮裝置，因此更宜采用。