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一起來(lái)了解顆粒包裝機(jī)的常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及解決方法

更新時(shí)間:2021-07-07      點(diǎn)擊次數(shù):7548
  顆粒包裝機(jī)適用于橡膠顆粒、塑膠顆粒、肥料顆粒、飼料顆粒、化工顆粒、糧食顆粒、建材顆粒、金屬顆粒封顆粒物料的定量包裝,速度快,精度高,采用先進(jìn)的數(shù)字電機(jī)下料方式。以下是常見(jiàn)故障,產(chǎn)生的原因及解決辦法。
       一、橫封熱輥故障:封口不良。
  原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。
  解決方法:應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類(lèi)的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過(guò)高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開(kāi),各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對(duì)熱輥加以過(guò)大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。
  二、電磁鐵不吸合
  原因:造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。解決的方法為:首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問(wèn)題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源。2.稱(chēng)重包裝機(jī)中常遇到電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤。
  解決方法為:檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào),再看而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。
  三、顆粒包裝機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)部位故障
 ?。?)被包裝物混入熱封合部位。
  原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)
  解決方法:與轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。
  原因二:包裝速度過(guò)快,物料降落時(shí)間長(zhǎng)夾料,適當(dāng)降低包裝速度。
  (2)已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間,再次失常。
  原因:轉(zhuǎn)盤(pán)固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對(duì),轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良。
  顆粒包裝機(jī)修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤(pán)在枕式包裝機(jī)正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開(kāi)閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(zhǎng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。
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